從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料,都可以用較高的自動(dòng)化程度完成預先設定的反應步驟,對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物、產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格控制。
電加熱反應釜是提供物理或化學(xué)反應的容器,通過(guò)結構設計和參數配置,實(shí)現工藝所需加熱、蒸發(fā)、冷卻、低速混合等功能。很多企業(yè),在生產(chǎn)物料過(guò)程中,需要使用電加熱反應釜進(jìn)行,釜內物料的化學(xué)反應在相對穩定的溫度下進(jìn)行。否則,可能會(huì )降低產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,甚至,還會(huì )導致生產(chǎn)失敗,給企業(yè)帶來(lái)重大損失。
如何讓電加熱反應釜內的物料溫度保持在相對穩定,且合理的范圍內,為電加熱反應釜提供低溫冷凍水,關(guān)鍵在于選擇合適的冷卻溫控系統和冷凍水循環(huán)系統。為了減小溫度,需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統,根據負荷變化,自動(dòng)提供穩定的恒溫冷凍水,保障產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
只要計算發(fā)酵過(guò)程所需冷卻能力,并選擇合適的冷卻器。因在發(fā)酵過(guò)程中,冷量需求變化較大,建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組,而是選擇兩臺以上的機組,這樣會(huì )節約運行成本。同時(shí),在電加熱反應釜系統設計中所出現的各種問(wèn)題也不容忽視。采用雙循環(huán)水系統設計,設計高低溫分區保溫水箱,從高溫區泵出的水,經(jīng)過(guò)低溫冷水機組冷卻后,返回低溫水箱,工藝泵從水箱的低溫區泵出水,直至水位上升后返回高溫區。